Получившийся процесс 3D‑печати в формате «binder jet» уже применяют для изготовления кухонных столешниц, напольной плитки, архитектурных настенных акцентов и многого другого.
Автор: Марк Тайсон
Стартап Vitriform3D разработал инновационный метод 3D‑печати, который опирается на изобилие отходов из стекла — тех самых банок и бутылок, что обычно отправляются на на свалку. При сотрудничестве со специалистами из Производственно‑демонстрационного центра Национальной лаборатории Оук‑Ридж (ORNL MDF) молодая компания уже превращает отходы в высококачественную продукцию.
Обычно переработчики стекла крайне разборчивы: их волнует цвет, сорт, чистота, и при переплавке тратится много энергии, чтобы превратить использованное стекло в новую продукцию или упаковку.
Vitriform3D, похоже, не столь привередлива: её процессу, по сути, нужны лишь измельчённые бутылки. На сайте компании видно, что иногда они всё же разделяют стекло по цветам перед дроблением — так получаются более выразительные «чернила» для 3D‑печати.
Технология binder jet — это запатентованная технология, лежащая в основе продукции Vitriform3D, которая воплощает философию «устойчивость с блеском». С её помощью компания уже успешно выпускает и продаёт ряд изделий: кухонные столешницы, напольную плитку, архитектурные настенные акценты и прочее.
«Берёшь тонкий слой материала — чаще всего это порошок. Это может быть металлический порошок, может быть керамический порошок», — объясняет Райан Дехофф из Национальной лаборатории Оук‑Ридж в видеоролике. — «Мы раскладываем этот порошок очень тонким слоем. Затем, по сути, используем головку струйного принтера, и наносим некий связующий агент там, где хотим склеить частицы вместе».
Дальше всё просто: 3D‑принтер в технике binder jet повторяет этот цикл снова и снова, послойно наращивая объём и формируя трёхмерный объект. Одной из ключевых задач проекта стало оптимизировать химическую формулу связующего состава, ведь от неё во многом зависит прочность и внешний вид готовых изделий.
Отмечается, что технология binder jet не ограничивается только стеклом. По словам авторов видео, в основе процесса может лежать «почти любой материал» в порошковой форме. Тем не менее стекло — самый инновационный выбор: его физические свойства, богатая палитра цветов и широкая доступность делают его особенно привлекательным.
В целом процесс binder jet звучит так, будто его легко можно масштабировать. Было бы здорово посмотреть, как эта запатентованная технология уменьшится до уровня любительских 3D‑принтеров.
Оригинал: tom’s Hardware
